產(chǎn)品分類product sort
- MP-X橡膠擠出熔體泵
- MP-L低粘度熔體泵
- MP-H高溫熔體泵
- MP-R反應(yīng)釜輸送熔體泵
- MP-S標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵
- MP-M無脈動(dòng)型熔體泵
- MP-D系列管道泵
- MP-C透明材質(zhì)熔體泵
- MP-PVC專用熔體泵
- 熔體泵PLC控制系統(tǒng)
- 熔體泵PID控制系統(tǒng)
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- 鄭州??迫垠w泵有限公司
- 地 址:鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長椿路11號(hào)5號(hào)樓A單元1層A1號(hào)、2層A2號(hào)
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廢塑料造粒機(jī)流水生產(chǎn)線線設(shè)備有哪些?
1.塑料切粒機(jī)設(shè)備
條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包
裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。
2.上料除鐵機(jī)設(shè)備
塑料中經(jīng)常含有一些鐵塊,我們無法取出干凈,而這些鐵塊會(huì)直接影響生產(chǎn),影響造粒機(jī)的使用壽命,塑料上料吸鐵機(jī)的發(fā)明有效的解決了這一問題,可以說是塑料顆粒機(jī)必備的設(shè)備。
3.加熱系統(tǒng)和機(jī)筒
加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,
通過電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。
4.冷卻風(fēng)機(jī)與水冷
為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。有的廠家也有使用水循環(huán)冷卻的。
5.造粒機(jī)水槽
塑料顆粒機(jī)拉出的絲線是熱的軟的,無法切粒,水槽的作用是把塑料絲線從水里過一遍,把絲線固化,然后切粒。
6.塑料顆粒機(jī)模頭
為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,
流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。
并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生
產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)
板時(shí)可以省時(shí)省力。
7.不銹鋼風(fēng)送儲(chǔ)料桶
隨著設(shè)備的不斷改進(jìn)與客戶的需求,塑料顆粒儲(chǔ)料桶逐漸的走入塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備里,改設(shè)備操作簡(jiǎn)單省時(shí)省力。
8.熔體泵
熔體泵是一種正位移輸送裝置,流量與泵的轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格的正比關(guān)系。主要由泵殼、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、滑動(dòng)軸承、前后端板、填料密封等組成。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而對(duì)進(jìn)口流量與壓力則無太高要求,甚至可以做到進(jìn)口真空吸入。
9.換網(wǎng)器
換網(wǎng)器是一個(gè)包括一個(gè)或多個(gè)濾網(wǎng)的手動(dòng)或自動(dòng)切換裝置,用于在塑化材料流過濾網(wǎng)時(shí)把外來顆粒和雜質(zhì)過濾掉。
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